Da sich die Infrastruktur, die Stahlindustrie, der Zement, der Glas- und der Nichteisenmetallindustrie in Asien weiter ausbauen, legen Feuerfeststoffhersteller mehr Wert auf die Feuertechnik.Verschiedene feuerfeste Produkte erfordern häufig spezifische Brennkurven, die auf ihren Rohstoffen basieren, Abmessungen und vorgesehene Anwendungen, so daß die Wahl der Öfen ein wichtiger Bestandteil der Produktionsplanung ist.
Unter den verschiedenen Ofenarten ist dieSchaltkörper, auch bekannt alsMassenbrennöfen, wird zunehmend aufmerksam gemacht, weil es unabhängige Brennzyklen, das Laden des Ofenwagens und eine flexible Produktionsplanung für mehrere Produkttypen unterstützt.
Feuerfeste Ziegel, Aluminiumziegel, Isolierziegel,und andere feuerfeste Produkte unter unterschiedlichen Brennbedingungen hergestellt werden, abhängig von den Produktspezifikationen und Prozessanforderungen.
Viele Hersteller in Asien stehen vor gemeinsamen Produktionsproblemen, darunter:
Unter diesen Betriebsbedingungen bietet das Chargenbrennen den Herstellern eine größere Flexibilität als die feste Dauerproduktion, wodurch jeder Brennzyklus an die Produktanforderungen angepasst werden kann.
Ein Shuttle Kiln arbeitet, indem es Produkte auf eineHerdwagenNach dem Brennen wird der Ofenwagen zum Entladen vor Beginn der nächsten Produktionssparte herausgezogen.
Dieses serienbasierte Betriebsprinzip macht die Ausrüstung für Hersteller geeignet, die eine flexible Produktionsplanung benötigen.
Verschiedene feuerfeste Produkte können nach ihren individuellen Prozessanforderungen in separaten Brennzyklen angeordnet werden, wodurch die Störungen zwischen den Produkttypen verringert werden.
Hersteller, die hochaluminöse Ziegel, Feuerziegel, Isolierziegel oder andere feuerfeste industrielle Materialien herstellen, können die Produktion nach verschiedenen Brennprogrammen planen.
Das Chargenbrennen bietet auch eine praktische Lösung für die Probeproduktion und Prozessverifizierung bei der Einführung neuer feuerfester Produkte oder bei der Optimierung von Fertigungsparametern.
Bei der Auswahl eines Shuttle-Offens geht es nicht nur um den Preisvergleich der Ausrüstung, sondern auch um die Bewertung der technischen Konfigurationen anhand der Produktionsprozesse.
Die verwendbaren Kammermaße sollten der Produktgröße, der Kraftfahrzeugkapazität und den Belastungsanforderungen entsprechen.
Die Hersteller sollten die Temperaturregelungsmethoden, die Einstellungsmöglichkeiten für die Feuerkurve und die Zonierungsmöglichkeiten entsprechend den Produktionsanforderungen überprüfen.
Die Struktur des Ofenwagens sollte nach den Produktmaßen, den Ladeverfahren und den Handhabungsverfahren ausgewählt werden.
Das Isolationssystem des Ofens und die feuerfeste Auskleidung sind anhand der vorgesehenen Betriebstemperatur und der langfristigen Produktionsbedingungen zu bewerten.
Da die asiatischen Hersteller ihr Produktportfolio weiter diversifizieren, wird bei der Auswahl von Feuergeräten eine flexible Produktion immer wichtiger.
Für Unternehmen, die mehrere feuerfeste Produkte in mittleren oder kleinen Chargen herstellen,Shuttle-Öfen bieten einen unabhängigen Chargenbrennprozess, der unterschiedliche Produktionspläne und Produktanforderungen erfüllen kannBei der Beurteilung von Ofenlösungen sollten Hersteller die Anforderungen an die Brenntemperatur, die Kammergröße, die Konfiguration des Ofenwagens, das Produktionsvolumen,und künftige Erweiterungspläne, um Ausrüstung auszuwählen, die ihren Produktionszielen entspricht.