Schubherz: Anwendungsbereich

1. Keramikindustrie

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
verwendet bei der Herstellung von Aluminium-Keramik-Substraten, Keramikkondensatoren, piezoelektrischen Keramiken (z. B. Summen, Sensoren) usw.die eine präzise Temperaturkontrolle und Atmosphärenkontrolle erfordern (z. B. Stickstoffschutz).

Strukturkeramik:
Sintern von hochleistungsfähigen keramischen Bauteilen wie Siliziumkarbid und Siliziumnitrid, wie Dichtungsringe und Schneidwerkzeuge.

Tägliche Keramik:
Schnellbrennende Glasfliesen, spezielle Keramik (z. B. hitzebeständiges Geschirr).

2. Elektronische Komponenten

Magnetische Materialien:
Sintern von Ferrit-Permanentenmagneten (z. B. Lautsprecherkernen), weichen magnetischen Materialien (Induktorkomponenten).

MLCC (Mehrschicht-keramischer Kondensator):
Die hochtemperaturbedingte Sinterung von Keramikpulvern im Nanobereich erfordert eine strenge Temperaturanstiegs- und -abstiegskurve.

Halbleiterverpackungen:
Brennen von keramischen Verpackungssubstraten (z. B. LED-Behälter).

3Pulvermetallurgie

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
Hartlegierungen (z. B. Werkzeuge aus Wolframstahl), Metallspritzgussteile (MIM), magnetische Legierungen (NdFeB).

Wärmebehandlung:
Brennen und Vergasung von Edelstahl oder Speziallegierungen.

4. Neue Energiematerialien

Lithiumbatteriematerialien:
Sinterung von positiven Elektrodenmaterialien (z. B. Lithium-Eisenphosphat, ternäre Materialien), Verkarbonierung von negativen Elektrodenmaterialien.

Photovoltaikindustrie:
Feuerung von Keramikgusseln für Solarzellen.