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Langer / linearer Tunnel Ofen Einfache Installation Wasserkühlung Horizontale Ofenstruktur

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Hervorheben:

Langer Tunnelöfen

,

Lineare Tunnelöfen

,

Hersteller von Tunnelöfen

Anwendung:
Keramische Industrie
Atmosphäre:
Oxidieren/Reduzieren/Inert
Energieverbrauch:
Niedrig
Einrichtung:
Ganz einfach.
Kühlmethode:
Wasserkühlung
Bandgeschwindigkeit:
0.5 bis 5 m/min
Temperaturbereich:
1000-1800℃
Ofenstruktur:
Horizontale
Material:
Stahl
Produktionskapazität:
Hoch
Bandbreite:
500 bis 2000 mm
Schießzone:
Einfach/Doppel
Heizmethode:
Elektrisch
Steuerungssystem:
PLC
Name:
Stahlgürtel
Anwendung:
Keramische Industrie
Atmosphäre:
Oxidieren/Reduzieren/Inert
Energieverbrauch:
Niedrig
Einrichtung:
Ganz einfach.
Kühlmethode:
Wasserkühlung
Bandgeschwindigkeit:
0.5 bis 5 m/min
Temperaturbereich:
1000-1800℃
Ofenstruktur:
Horizontale
Material:
Stahl
Produktionskapazität:
Hoch
Bandbreite:
500 bis 2000 mm
Schießzone:
Einfach/Doppel
Heizmethode:
Elektrisch
Steuerungssystem:
PLC
Name:
Stahlgürtel
Langer / linearer Tunnel Ofen Einfache Installation Wasserkühlung Horizontale Ofenstruktur

Erleben Sie die Vorteile des Stahlgürtels

 

Der Tunnelöfen ist als langer, linearer Tunnel mit festen Wänden und einem Dach ausgelegt, und es gibt Gleise an der Unterseite, an denen sich die Öfenwagen bewegen.Schaffung einer Feuerzone mit hoher TemperaturDie hochtemperaturen Gase strömen durch den Schornstein oder den Ventilator am vorderen Ende in Richtung des Öfen-Eingangs und erwärmen die Materialien, die in den Ofen gelangen.Diese Vorwärmzone ist entscheidend für die Vorbereitung der MaterialienAm Ende des Ofens wird kalte Luft eingeführt, um die fertigen Produkte abzukühlen, und diese Luft wird dann durch die Produkte erhitzt und im Trockner für die Trocknung des grünen Körpers verwendet.Dieser Kühlbereich vervollständigt die Struktur des Tunnelöfen.

Die mit Lehmbädern beladenen Öfenwagen werden kontinuierlich durch die Vorwärmzone geschoben, während die gebrannten Produkte durch die Kühlzone gelangen.

Vorteile des Tunnelöfen:

  1. Kontinuierliche Produktion mit kurzer Zykluszeit, großer Ausgabe und hoher Qualität.
  2. Hohe thermische Effizienz und Kraftstoffeinsparungen mit Wärmeregeneration und Rückwärmeverwertung sparen etwa 50-60% des Kraftstoffs.
  3. Verkürzte Brennzeit, etwa 20 Stunden im Vergleich zu 3-5 Tagen für traditionelle große Öfen.
  4. Arbeitseffizienz: Einfache Bedienung und externes Be- und Entladen reduzieren die Arbeitsintensität und verbessern die Arbeitsbedingungen.
  5. Verbesserte Qualität: Durch eine gleichbleibende Temperatur in den Vorwärm-, Brenn- und Kühlzonen wird der Prozess leichter zu kontrollieren, was zu einer besseren Qualität und weniger Defekten führt.
  6. Haltbarkeit: Die Ofenstruktur ist gegen schnelle Temperaturänderungen beständig und verlängert die Lebensdauer bis zu 5-7 Jahren vor Wartung.

Der Bau eines Tunnelöfen erfordert jedoch erhebliche Materialien und Ausrüstung, was zu höheren Anfangskosten führt.Es eignet sich am besten für die großflächige Produktion von Produkten mit ähnlichen Brennanforderungen, was die Betriebsflexibilität einschränkt.

Tunnelöfen eignen sich für das Brennen von blauen Ziegeln und Fliesen, Keramik und neuen Energiematerialien, wobei Strukturen entweder aus Stahl gebaut oder zusammengebaut werden.