Hochleistungs-Rollenofen für die Produktion von Lehmziegeln: Schnelles Brennen, Energieeinsparung und vollautomatische Steuerung

Hochleistungs-Rollenofen für die Produktion von Lehmziegeln: Schnelles Brennen, Energieeinsparung und vollautomatische Steuerung

Produktübersicht

UnsereHochleistungs-Rollenofen für die Produktion von Tonziegelnstellt den Höhepunkt der modernen thermischen Technik dar, die als Ersatz für die alten Tunnelöfen in der Hochleistungsfertigung konzipiert wurde.Dieses fortschrittliche System nutzt einen kontinuierlichen Rollentransportmechanismus, um schnelle, einheitliche Wärmeverteilung über jeden Lehmstein.1300°C, es verfügt über PremiumFeuerfeste Auskleidungenund hochfesterRollen aus Siliziumkarbid (SiC)Durch die Optimierung des Brennzyklus erhöht dieser Ofen die Stundenproduktivität und senkt gleichzeitig den Energieaufwand.Es ist die ultimative Lösung für Ziegelfabrikbesitzer, die eine automatisierte, zuverlässige und leistungsstarke Produktionslinie, die weltweit strengen modernen Umwelt- und Kosteneffizienzstandards entspricht.

Wesentliche Merkmale

• Schnelle Schießtechnik

  Im Gegensatz zu herkömmlichen Öfen, in denen Ziegel fest auf schweren Fahrzeugen gestapelt werden, bewegt unser Rollenheizungskonzept Ziegel in einer einzigen oder dünnen Schicht direkt über rotierende Rollen.Dies maximiert die freiliegende Oberfläche jedes Ziegelsteins, ermöglicht eine ultraschnelle Wärmedurchdringung.50%, drastisch die tägliche Produktion Ihrer Fabrik zu beschleunigen und gleichzeitig sicherzustellen, dass jeder einzelne Ziegelstein eine umfassende, einheitliche Verglasung ohne Kernfehler durchläuft.

• Erweiterte Abwärmerückgewinnung und Energieeinsparung

  Dieser mit einem eigenen thermischen Managementsystem ausgestattete Walzenofen erfasst hochtemperature Abgase aus der Kühlzone und leitet sie in die Vorheizzonen und Trocknungskammern um.Kombination mit ultra-niedriger WärmeleitfähigkeitKeramikfaserisolierung, verringert er den Kraftstoff- und Stromverbrauch um mehr als25%, die erhebliche langfristige Einsparungen im Betrieb ermöglichen und den Herstellern helfen, die strengen globalen CO2-Emissionsvorschriften zu erfüllen.

• Vollautomatische PLC-Steuerung und intelligente Automatisierung

  Das System integriert eine zentralisiertePLC-Steuerungsanlagemit einem benutzerfreundlichen HMI-Touchscreen, das die Temperatur-Einstellungen, das Luft-Kraftstoff-Verhältnis und die internen Druckprofile in Echtzeit verwaltet,bei der Aufrechterhaltung einer außergewöhnlichen Temperaturverträglichkeit von$pm 1$°CAutomatisches Tracking warnt die Betreiber vor Unregelmäßigkeiten und integriert sich nahtlos mit robotergestützten Lade- und Entladearmen für einen vollständig freisprechenden Ziegelproduktionsprozess.

• Schwerlast-Keramik- und SiC-Rollerantrieb

  Um das erhebliche Gewicht der dichten Lehmziegel zu bewältigen, verwendet der OfenZubereitungen für die Herstellung von Zellstoff- oder ZellverbindungenDie Rollen drehen sich mit einer perfekten Synchronisierung, unterstützt durch einen schweren, frequenzgesteuerten externen Antriebsmechanismus.Dieses Design eliminiert mechanische Vibrationen und minimiert die Verformung durch thermische Belastungen, die einen außergewöhnlich reibungslosen Produkttransport und eine drastisch verlängerte Lebensdauer der Walzen unter kontinuierlichen industriellen Belastungen 24/7 gewährleisten.

Industrieanwendungen

• Vorzugssteine und Verkleidungsteile aus TonDieser Walzenofen ist für die Herstellung von High-End-aus ZiegelnDa die Ziegel sich während des Brennens nicht berühren oder aufeinander stapeln, sind sie völlig frei von blinkenden Spuren,Ecksplitterung, oder strukturelle Verformung, um eine erstklassige Ästhetik für Luxus-Fachaden für Gewerbe- und Wohnflächen zu gewährleisten.

• Schwerlastfähige Stahlsteine und durchlässige ZiegelDer Ofen ist so konzipiert, daß er dichten und dicken Tonkörpern standhält.PflastersteineDie präzisen Temperaturzonen gewährleisten, dass schwere Tonmassen von Oberfläche bis Kern eine gleichmäßige Dichte erreichen, was zu einer außergewöhnlichen Druckfestigkeit führt.Frostbeständigkeit, und minimale Wasserabsorption für Infrastrukturprojekte mit hohem Verkehrsaufkommen.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist die maximale Tagesleistung dieses Walzenofens für eine Standardziegel?

A:Die Produktionskapazität hängt von der spezifischen Länge des Ofens (von 120 m bis 300 m verfügbar) und Ihren Ziegelgrößen ab.180 bis 300 TonnenDie Verarbeitung von fertigen Tonziegeln pro 24 Stunden erfolgt in optimierten Schnellbrennzyklen.

F: Welche Brennstoffarten kann dieses automatische Walzenofensystem unterstützen?

A:Unsere Multi-Fuel-Brenner-Systeme sind sehr vielseitig und können so konstruiert werden, dassErdgas, Flüssigerdölgas (LPG), LNG oder DieselFür bestimmte Regionen entwerfen wir auch Hybrid-Elektro-Gas-Heizelemente, um die Energieverbrauchsvorteile auf der Grundlage der lokalen Energiepreise zu maximieren.

F: Wie verhindert ein Walzenofen im Vergleich zu herkömmlichen Tunnelöfen Ziegelbruch?

A:In Tunnelöfen verursacht das starke Stapeln massiven Druck auf die Bodenziegel, was zu Verformungen und Rissen führt.Dies eliminiert den Stapeldruck, während unsere genauesynchrone Antriebsanlagegewährleistet keine störenden Bewegungen, wodurch die Gesamtfehlerquote des Produkts auf unter 0,5% gesenkt wird.

F: Bieten Sie maßgeschneiderte technische Entwürfe und technische Einrichtungen im Ausland an?

A:Ja, wir bieten vollständigeSchlüsselfertige IngenieurdienstleistungenUnser Team kümmert sich um alles, von Tests an Rohstoffen und Baupläne bis hin zu Versand in Übersee, mechanische Installation vor Ort, Systemkalibrierung,und eine umfassende technische Ausbildung für Ihre örtlichen Betriebspersonal.