Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: China
Markenname: RUIYAO
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Preis: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Verpackung Informationen: Je nach Kundenwunsch
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Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 45 Tage
Temperaturbereich: |
Bis zu 1600 ° C. |
Energieeffizienz: |
Hoch |
Heizelemente: |
Siliziumkarbid (SiC) |
Produkttyp: |
Kontinuierlicher Ofen |
Länge: |
Einstellbar |
Kühlmethode: |
Luft/Wasser |
Produktionszyklus: |
Einstellbar |
Heizöl: |
Erdgas |
Rollendurchmesser: |
Maßgeschneidert |
Ladenmuster: |
4 Spalten mit einer einzigen Schicht |
Automatisierungsgrad: |
Hoch, mit SPS-Steuerung |
Rollendurchmesser: |
300 bis 800 mm |
Rollengeschwindigkeit: |
Einstellbar |
Brennofenart: |
Tunnel/Shuttle/Glocke |
Betriebstemperaturbereich: |
800°C bis 1400°C |
Temperaturbereich: |
Bis zu 1600 ° C. |
Energieeffizienz: |
Hoch |
Heizelemente: |
Siliziumkarbid (SiC) |
Produkttyp: |
Kontinuierlicher Ofen |
Länge: |
Einstellbar |
Kühlmethode: |
Luft/Wasser |
Produktionszyklus: |
Einstellbar |
Heizöl: |
Erdgas |
Rollendurchmesser: |
Maßgeschneidert |
Ladenmuster: |
4 Spalten mit einer einzigen Schicht |
Automatisierungsgrad: |
Hoch, mit SPS-Steuerung |
Rollendurchmesser: |
300 bis 800 mm |
Rollengeschwindigkeit: |
Einstellbar |
Brennofenart: |
Tunnel/Shuttle/Glocke |
Betriebstemperaturbereich: |
800°C bis 1400°C |
EineSchnellbrennende Walzenöfen für dünne Ziegelsteine und Terrakotta-Plattenist ein fortschrittliches thermisches Verarbeitungssystem, das für die kontinuierliche Produktion von architektonischen Keramikprodukten in hohem Volumen entwickelt wurde.der Ofen sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, präzise Temperaturkontrolle und stabile Brennqualität während des gesamten Prozesses.höhere Produktionseffizienz, und einen geringeren Energieverbrauch für dünne Keramikprodukte.
Das System eignet sich zum AbfeuernFeinstiele, Terrakotta-Fassadenplatten, dekorative Wandverkleidungen, Dachfliesen und andere leichte KeramikmaterialienMit PLC-basierter automatischer Steuerung und intelligenter Temperaturüberwachung kann die Heizung mit Erdgas, LPG, Elektrizität oder Hybridheizungssystemen entsprechend der lokalen Energieverfügbarkeit konfiguriert werden.Hersteller können eine gleichbleibende Produktqualität erreichen, reduzieren den Arbeitskräftebedarf und verbessern die gesamte Produktionseffizienz bei gleichzeitig niedrigen Betriebskosten.
Der Walzenofen ist für die ununterbrochene Produktion ausgelegt und ermöglicht die kontinuierliche Bewegung der Produkte durch Vorheizungs-, Brenn- und Kühlzonen.Schnelle Brennungen verkürzen im Vergleich zu herkömmlichen Öfen die Produktionszyklen erheblich und erhalten gleichzeitig eine hervorragende ProduktqualitätDurch den kontinuierlichen Betrieb werden Ausfallzeiten minimiert, die tägliche Produktion erhöht und die gesamte Produktionseffizienz verbessert.Ideal für Großbetriebe mit Ziegeln und Terrakotta-Platten, die eine höhere Produktivität und geringere Produktionskosten anstreben.
Durch die fortschrittliche Verteilung der Brenner und die intelligente Steuerung des Luftstroms wird eine gleichbleibende Temperatur in der gesamten Brennkammer gewährleistet.RisseDurch präzise PLC-gesteuerte Temperaturprofile können die Hersteller die Brennkurven für verschiedene Produkte optimieren.Gewährleistung einer stabilen Qualität in jeder Produktionssparte bei gleichzeitiger Verbesserung der Produkterträge und Verringerung von Materialverschwendung.
Der Ofen verfügt über leistungsfähige Isolationsmaterialien, eine optimierte Verbrennungstechnologie und effiziente Wärmerückgewinnungssysteme zur Reduzierung des Energieverbrauchs.Wärme aus der Kühlzone kann zur Vorheizung der Verbrennungsluft oder der grünen Produkte recycelt werdenDas energieeinsparende Design hilft den Herstellern, die Produktionskosten zu senken und unterstützt gleichzeitig den Umweltschutz und die nachhaltige Keramikherstellung.
Das komplette Produktionssystem umfasst PLC-Automatisierung, HMI-Touchscreen-Betrieb, automatische Temperaturregelung, Anpassung der Rollengeschwindigkeit, Brennermanagement und Echtzeit-Produktionsüberwachung.Die Betreiber können die Abzündungsparameter für verschiedene Produkte leicht ändern und gleichzeitig einen stabilen Betrieb beibehalten.und verbessern die allgemeine Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
Der Walzofen wird häufig zur Herstellung dünner Tonziegel für die Innenausstattung und Außenwanddekoration verwendet.und ausgezeichnete mechanische Festigkeit bei gleichzeitiger Unterstützung der kontinuierlichen Großproduktion für gewerbliche und Wohnbauprojekte.
Architektonische Terrakottafelder erfordern eine strenge Maßgenauigkeit und einheitliche Farbe.Der Walzenofen sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle und stabile Brennbedingungen, die dazu beitragen, langlebige Fassadenplatten mit ausgezeichneter Flachheit herzustellen, Wetterbeständigkeit und lange Lebensdauer für moderne Gebäudehülsen.
Der Ofen eignet sich zur Herstellung von verglasten und unglasten Dachfliesen mit stabiler Brennqualität.Einheitliche Erwärmung minimiert Verformungen und Risse und sorgt gleichzeitig für attraktive Oberflächenveredelungen und zuverlässige mechanische LeistungDie kontinuierliche Produktion verbessert auch die Produktivität der Fabriken und die Lieferkapazität.
Neben Ziegeln und Terrakotta-Panelen kann der Rollofen auch dekorative Keramikplatten, Pflastersteine, Split-Fliesen und andere architektonische Keramik verbrennen.Flexible Brennprofile ermöglichen es den Herstellern, mehrere Produkttypen auf einer einzigen Produktionslinie herzustellen und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu erhalten.
A:Es eignet sich für dünne Tonziegel, Terrakotta-Fassadenplatten, Dachfliesen, Split-Fliesen, dekorative Keramikplatten, Pflasterfliesen und verschiedene leichte architektonische Keramikprodukte.
A:Der Ofen kann für Erdgas, Flüssiggas, Strom oder andere geeignete Energiequellen konzipiert werden, je nach lokaler Brennstoffverfügbarkeit, Produktionsanforderungen und Umweltvorschriften.
A:Rollöfen bieten viel schnellere Brennzyklen, eine höhere Produktionseffizienz, eine gleichmäßige Temperaturverteilung, einen geringeren Energieverbrauch für dünne Keramikprodukte, geringere Arbeitskräfteanforderungen,und verbesserte Produktkonsistenz.
A:Die Ofenmaße, die Brenntemperatur, die Heizzonen, die Rollenbreite, die Automatisierung, das Brennstoffsystem und die Produktionskapazität können alle an die Produkte des Kunden angepasst werden.Fabrik-Layout, und Produktionsziele.