Dauerhafte Stahlgürtel-Öfenheizung für die Pulvermetallurgieindustrie

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Ein Stahlgürtel ist speziell für die Pulvermetallurgie konzipiert und wird zur Reduktionsproduktion verschiedener Metallpulver wie Eisen, Kupfer, Kobalt, Molybdän,und Wolfram, sowie die Verbrennung von Metallsalzen wie Kobalt-Oxalat und Ammoniumparatungstaat (APT).

Schlüsselkomponenten und Merkmale

1. Nährbereich:

   • Ladetisch:Ein kleines Ladekorb, das sich um den Stahlgurt bewegt und eine gleichmäßige Verteilung der Materialien gewährleistet.

   • Eintritts-Schleuder-Ofen:Beginnt den Erwärmungsprozess, wenn Materialien in den Ofen eingespeist werden.

2. Heizbereich:

   • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Wellformgebäude erhöht die Festigkeit des Ofen und verlängert seine Lebensdauer um das 1,5-fache im Vergleich zu herkömmlichen Muffelofen.

   • Versiegelung:Verwendet eine Rollendichtung oder eine Kombination aus Gas- und Faservorhangdichtung, um bei geringem Gasverbrauch eine gute Dichtung zu erhalten.

3. Materialtransportsystem:

   • Stahlgurt für das Getriebe:Material durch den Ofen bewegt.

   • Übertragungseinrichtung und mehrstufige Spannungseinrichtung:Sicherstellung einer reibungslosen und gleichbleibenden Bewegung des Stahlgürtels.

   • Frequenzwandler:Ermöglicht eine unbegrenzte Anpassung der Laufgeschwindigkeit des Stahlgürtels.

   • Automatisches Korrekturgerät für Stahlgürtel:Beibehält die richtige Ausrichtung des Stahlgurtes während des Betriebs.

4. Kühlbereiche:

   • Langsamkühlbereich und Kühlbereich:Graduell die Temperatur der Materialien senken, um Wärmeschocks zu vermeiden und die Materialienintegrität zu erhalten.

5. Entlastungsabteilung:

   • Ausgabe Handling:Sammeln und Verwalten des fertigen Produkts, sobald es den Ofen verlässt.

6. Temperaturregelungssystem:

   • Das Thermocouple:Es misst die Temperatur genau.

   • Intelligenter PID-Regler mit digitaler AnzeigeImportierte Technologie für eine präzise Steuerung.

   • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Teil eines geschlossenen Schleifensteuerungssystems für die automatische Temperatursteuerung.

Vorteile

• Große Ausgabe:Das Design unterstützt hohe Produktionsmengen.

• Einfache Struktur:Erleichtert einfache Prozessanpassungen und Qualitätskontrolle.

• Haltbarkeit:Verlängerte Lebensdauer des Ofens durch das Wellpappe-Design.

• Effizienz:Gute Dichtungsleistung bei geringem Gasverbrauch.

• Genauigkeit:Das fortschrittliche Temperaturkontrollsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.

Diese Ausrüstung ist für Industriezweige, die eine hochwertige Metallpulverproduktion benötigen, unerlässlich und bietet einen robusten, effizienten und präzisen Betrieb, um den Anforderungen moderner Pulvermetallurgieverfahren gerecht zu werden.