Kontinuierliche Produktion Vielseitig Tunnelöfen hoher thermischer Wirkungsgrad

Hina Stahlgürtel für kontinuierliche Produktion mit hoher thermischer Effizienz und verkürzter Brennzeit

Übersicht

Der Tunnelöfen ist ein hochmodernes Brennsystem, das für die kontinuierliche Produktion ausgelegt ist und durch seine lange, gerade Struktur mit festen Wänden und einem Dach gekennzeichnet ist.mit einer Breite von mehr als 20 mmDer innovative Ofen nutzt Gegenströmungsprinzipien, um die thermische Effizienz und den Kraftstoffverbrauch zu maximieren.

Wesentliche Merkmale

• Kontinuierliche Produktion: Konzipiert für hohe Leistung und kurze Zyklen, die eine überlegene Qualität bieten.
• Hohe thermische Effizienz: Verwendet Gegenströmungsprinzipien, um 50-60% des Kraftstoffs zu sparen und profitiert von einer ausgezeichneten Wärmeregeneration und Restwärmeverwertung.
• Verkürzte Schießzeit: Verkürzt die Brenndauer drastisch auf etwa 20 Stunden, verglichen mit den 3-5 Tagen, die bei herkömmlichen Öfen erforderlich sind.
• Arbeitersparnis: Vereinfachte Bedienung mit externem Be- und Entladen verbessert die Arbeitsbedingungen und reduziert die Arbeitsintensität.
• Beständige Qualität: Einheitliche Temperaturen in den Vorheiz-, Brenn- und Kühlzonen sorgen für hohe Qualität und minimale Bruchbarkeit.
• Nachhaltiges Bauen: Die robuste Struktur widersteht schnellen Temperaturwechseln und verlängert die Lebensdauer auf 5-7 Jahre, bevor Reparaturen erforderlich sind.
• Vielseitigkeit der Anwendung: geeignet für die Verbrennung von blauen Ziegeln, Fliesen, Keramik und neuen Energiematerialien mit aus Stahl gebauten oder zusammengebauten Strukturen.

Einsatzgebiete

1. Vorwärmzone: Die eingehenden Materialien werden durch die heißen Gase, die zum Ofeningang fließen, vorgeheizt.
2. Schießzone: Zentral gelegene Verbrennungseinheiten schaffen eine hohtemperaturartige Umgebung für ein wirksames Brennen.
3. Kühlzone: Die am Ofenende eingebrachte kalte Luft kühlt die Fertigprodukte ab, wobei die erwärmte Luft zur Trocknung der grünen Körper wiederverwendet wird.

Häufig gestellte Fragen

1Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines Tunnelöfen?

Tunnelöfen bieten eine kontinuierliche Produktion mit hoher Leistung und Qualität, außergewöhnlicher thermischer Effizienz, verkürzten Brennzeiten, arbeitssparenden Betriebsverfahren, gleichbleibender Produktqualität,und langlebiger Bau.

2Wie erreicht der Tunnelöfen eine hohe thermische Effizienz?

Der Tunnelöfen verwendet Gegenströmungsprinzipien, bei denen heiße Gase die eingehenden Materialien vorwärmen und kalte Luft die fertigen Produkte kühlt, wodurch Wärme recycelt und 50-60% des Brennstoffs eingespart werden.

3Welche Produkte können in einem Tunnelöfen gebrannt werden?

Tunnelöfen sind vielseitig einsetzbar und können zum Brennen von blauen Ziegeln, Fliesen, Keramik und neuen Energiematerialien verwendet werden.

4Wie ist die typische Brennzeit in einem Tunnelöfen im Vergleich zu herkömmlichen Öfen?

Das Brennen in einem Tunnelöfen dauert in der Regel etwa 20 Stunden, was deutlich weniger ist als die 3-5 Tage, die bei herkömmlichen Öfen erforderlich sind.

5Wie verbessert ein Tunnelöfen die Arbeitsbedingungen?

Die Tunnelöfen verfügen über eine einfache Bedienung und ein externes Be- und Entladen, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die allgemeinen Arbeitsbedingungen verbessert werden.