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Große Tunnelöfen: Bedeutung des Röstens

Neubaute oder überholte Tunnelöfen müssen vor der Inbetriebnahme nach dem richtigen Backverfahren gebacken werden, da der Ofenkörper eine große Menge Feuchtigkeit enthält.so dass die Feuchtigkeit in den Ofenkörper abgeladen wird, um die Lebensdauer des Ofen zu gewährleisten und den Anforderungen der normalen Produktion gerecht zu werden.   Die Qualität des Backens von Tunnelöfen mit großem Querschnitt beeinflusst nicht nur unmittelbar die Lebensdauer und die normale Produktion des Ofen, sondern auch die Qualität und die Leistung der Produkte.Selbst wenn ein Tunnelöfen mit großem Durchschnitt vernünftig konstruiert und von ausgezeichneter Konstruktion ist, wenn nicht genügend Aufmerksamkeit auf den Backprozess gelegt und nicht nach einem angemessenen Ofenbausystem gebacken wird, ist eine Rissbildung des Ofenkörpers sehr wahrscheinlich,Strukturelle Verformung, und in schweren Fällen teilweisen Zusammenbruch. Sobald der Ofenkörper zerbricht (mehrfache oder starke Risse), ist die Dichtung des Ofenkörpers beschädigt, während der Verwendung wird ein Luftleckage auftreten und die Atmosphäre, der Druck, die Temperatur usw.Die Brennstoffe sind schwer zu kontrollieren., wodurch auch die Lebensdauer des Ofens erheblich verkürzt wird.die sich auf die Lebensdauer des Ofenwagens auswirken könnenDas Backen in einem großen Tunnelöfen ist daher eine strenge und sorgfältige Arbeit, die eine ernsthafte Vorbereitung und Bedienung erfordert.

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Schüttgut-Röstausrüstung: Großraum-Mehrteil-Tunnelofen

Der Großschnitt-Mehrverbindungstunnel-Ofen kann mehrere Reihen von Ofenwagen, die gleichzeitig in den Ofen gelangen, realisieren.Rückbrennsystem für Rauchgase, automatisches Röstsystem, Rauchgasreinigungssystem usw. Der Großschnitts-Mehrverbindungstunnel-Ofenentwurf realisiert eine fabrikbasierte modulare Produktion mit den Eigenschaften eines kleinen Fußabdrucks,hohe Leistung, Umweltschutz und Energieeinsparung.   1. Hohe Effizienz und EnergieeinsparungEs eliminiert mehrere Öfenwände und reduziert den Wärmeverlust mehrerer Öfenwände.eine Doppelkanaldichtung zwischen den Öfen erfolgt, um den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb des Öfen zu gewährleisten;Das neue Schnelltrocknungssystem löst die Probleme bei der Produktion und Herstellung von Rohstoffen mit hoher Feuchtigkeit und senkt die Investitionskosten. 2. Kohlenstoffarm und UmweltschutzThe flue gas discharged from the low-temperature preheating section and the high-temperature drying section of the drying kiln is reused in the cooling section of the roasting kiln through the flue gas re-firing systemDie aus dem Trocknungsabschnitt mit konstanten Geschwindigkeiten entlassene Feuchtigkeit wird zur Behandlung in das Abgasreinigungssystem geleitet.die das Behandlungsvolumen und den Sauerstoffgehalt der Abgase reduziert und sicherstellt, dass die Emissionen den Normen entsprechen. 3. Wissenschaftliche PlanungDie architektonische Form einer Großanlage wird als eine große und große gemeinsame Werkstatt angenommen.Das Gehäuse des Ofens verwendet internationalen Großstahl, um die Gesamtstruktur des Ofens stark und langlebig zu machenDie Bauzeit ist kurz, die Produktion und die Standards werden schnell erreicht und die Investitionsvorteile sind hoch.

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